Réalisation et usinage de pièces PEEK

Vous cherchez un spécialiste pour concevoir vos pièces d’usinage PEEK ? Découvrez dès maintenant USIPLAST COMPOSITES et son expertise. Pour notre entreprise, la précision et l'innovation sont essentielles afin de développer notre savoir-faire technique.

Des dispositifs médicaux aux composants aérospatiaux de pointe, nous façonnons des produits sur mesure en PEEK grâce à des machines performantes et adaptées à votre projet. N’attendez pas pour nous contacter afin de mener à bien vos projets !

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Qu'est-ce que le PEEK ?

Le PEEK, ou Polyétheréthercétone, est une typologie spécifique de plastique qui offre des propriétés exceptionnelles dans le domaine de l'usinage plastique. Ce polymère thermoplastique de haute performance bénéficie d’une résistance mécanique remarquable, mais également d’une bonne résistance chimique et d’une stabilité face à de fortes températures. Il existe plusieurs nuances de PEEK, qui vont être sélectionnées selon leur utilisation et les caractéristiques requises pour une pièce de qualité.

L'usinage du PEEK permet à notre entreprise de donner à ce matériau les formes souhaitées pour créer des pièces précises et adaptées à vos utilisations. Cette matière est adaptée aux environnements les plus exigeants, ce qui contribue à des réalisations techniques de qualité.





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Les applications du PEEK

Utilisée couramment dans des industries comme l'aérospatiale, l'instrumentation, l’optique et le médical, la matière PEEK est idéale pour fabriquer des pièces qui seront manipulées dans des conditions extrêmes et des environnements sensibles où la sécurité incendie est primordiale. Avec l’expertise d’USIPLAST COMPOSITES, nous sommes en capacité d’assurer l'usinage précis de ce matériau plastique pour modeler des pièces sur mesure et optimisées à diverses applications industrielles : des dispositifs médicaux et dentaires, des engrenages, des pignons, des connecteurs, des manifolds…

  • Dans l'aérospatiale, le PEEK est exploité pour fabriquer des composants légers et résistants.
  • Au sein de l'instrumentation et de l’optique, il est surtout choisi pour sa stabilité dimensionnelle pour la fabrication de pièces précises.
  • Le secteur médical fait appel au PEEK, car c’est un choix idéal pour l’élaboration d'implants et de dispositifs chirurgicaux.




Les avantages d’utiliser le PEEK

Opter pour du plastique PEEK va apporter de nombreux avantages dans l’usinage de vos pièces plastiques, en voici quelques-uns :

  • Rigidité et robustesse : le PEEK offre une durabilité supérieure à d’autres matériaux grâce à sa résistance mécanique excellente.
  • Résistance chimique : sa capacité à résister aux produits chimiques en fait un choix idéal si vous devez l’utiliser dans des environnements corrosifs (fluides hydrauliques synthétiques ou encore kérosène).
  • Résistance à haute température : le PEEK possède une bonne stabilité à haute température jusqu’à 310°, ce qui élargit son champ d'application, particulièrement dans des secteurs soumis à des conditions thermiques extrêmes.
  • Légèreté et stabilité dimensionnelle : ces deux atouts le rendent idéal pour des applications exigeant justesse et fiabilité.
  • Solidité face aux radiations : parmi tous les thermoplastiques, le PEEK est le plus résistant aux rayons des radiations ce qui lui assure une meilleure durabilité.
  • Usinage précis : l'usinage du PEEK permet la création de pièces plastiques sur mesure, qui seront adaptées aux besoins de chaque projet.




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Le savoir-faire d’USIPLAST COMPOSITES en usinage de PEEK

Avec plus de 30 ans d’expérience, USIPLAST COMPOSITES se positionne en expert de l'usinage de précision grâce à des matériaux performants comme le PEEK, le POM, le PMMA... Notre entreprise se distingue par sa maîtrise des méthodes d'usinage, des ateliers de fraisage, tournage, montage et un engagement envers la qualité de fabrication des pièces.

Nous possédons dans notre atelier 29 machines à commandes numériques (CNC) afin de réaliser tous vos projets. L’avantage de l’usinage CNC est que ce processus utilise des commandes informatisées pour concevoir toutes vos pièces sur mesure.





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Faire confiance à notre entreprise, c’est faire le choix de l’expertise :

  • Compétences techniques : notre équipe qualifiée possède un savoir-faire approfondi dans l'usinage du PEEK. Cela nous permet de réaliser vos pièces les plus exigeantes sans problème.
  • Équipement de pointe : avec un atelier de 3500 m², nous avons tout l’équipement nécessaire, notamment des machines CNC de dernière génération favorisant la production de pièces de haute qualité dans les meilleurs délais.
  • Adaptabilité et réactivité : nous faisons de notre mieux afin de s'adapter aux exigences de chaque projet. Nous savons être réactifs aux besoins des clients pour satisfaire leurs attentes.




Nos moyens techniques pour l'usinage de précision du PEEK

Pour mener à bien vos projets d’usinage de PEEK et répondre à toutes vos demandes, notre atelier est composé de 29 machines CNC et de 2 machines conventionnelles. Tous ces équipements, alliés aux compétences de notre équipe, permettent à USIPLAST COMPOSITES de réaliser un travail minutieux et qualitatif.

  • Atelier de fraisage : il est équipé de 14 centres d'usinage CNC à 3 axes et 5 axes, pour assurer la fabrication de produits plastiques précis et complexes.
  • Atelier de tournage : avec ses 15 tours à commande numérique, notre atelier favorise l'usinage du PEEK. Une majorité de nos tours sont équipées de chargeurs de barres, facilitant un processus continu et efficace.
  • Contrôles à tous les stades de conception : le contrôle qualité est primordial à chaque étape du processus. Nous effectuons des contrôles méticuleux sur les matières premières, les débits, et toute la production.
  • Certification ISO : USIPLAST COMPOSITES détient les certifications ISO 9001 version 2015 et ISO 13485 version 2016, délivrées par l'AFAQ.
  • Bureau des méthodes : notre bureau des méthodes est équipé de postes CFAO MASTERCAM et ESPRIT. Ces logiciels permettent la programmation et l'élaboration précise des méthodes d'usinage pour créer des solutions adaptées à chaque projet.




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